东方红4LZ-9B自走式谷物联合收获机
- 品牌：东方红
- 型号：4LZ-9B
- 大类：收获机械
- 大类：轮式谷物联合收割机
- 品目：谷物联合收获机
- 厂家：中国一拖集团有限公司
- 咨询厂家底价
- 型号：4LZ-9B
- 品牌：东方红
本文主要介绍东方红4LZ-9B东方红4LZ-9B谷物联合收获机的性能参数、图片以及相应的农机补贴和价格信息，东方红4LZ-9B自走式谷物联合收获机是由中国一拖集团有限公司生产的谷物联合收获机，品牌为东方红，型号为4LZ-9B，为关注东方红4LZ-9B谷物联合收获机提供参考资料。
东方红4LZ-9B自走式谷物联合收获机产品介绍
一、超高效率
支撑“9Kg/s喂入量”的4把“利剑”
强劲智能的发动机——辣眼而又佛系的东方红发动机
高效脱粒分离装置——迅猛而不留残痕的脱粒装置
加长型防漏粮清选筛——彗长而又拿捏到位的鱼鳞筛
耐摩擦大功率传动带——黑硬而不易折腰的黑一皮带
1、190马力变频发动机
装备190马力变频发动机，原装进口德国博世供油系统，动力可在125~190马力之间变动。
2、黑一齿形防丢转皮带
动力输出+脱粒室两大核心工作部件采用黑一齿形带，收获潮湿度高和1300斤/亩以内的小麦时，脱粒滚筒转速不丢失。
3、揉搓型防丢速脱粒装置
装配2021款升级版高速揉搓型脱粒滚筒组合，脱粒快速干净，排草口籽粒夹带少，麦秆断茎率低，有效控制麦糠杂余过量。
4、加长型防漏粮筛箱
清选室整体加长210mm，蜗型大清选风机，风速和风道科学优化，试验田作业速度11KM/H时，籽粒损失率仍优于国家标准。
二、超强抗造——5.8T硬核材质
1、80%以上材质采用高强度钢
整机自重5.8吨，高强度钢使用比例超过80%，专门参照年作业量6000亩以上或跨区时间超过6个月的职业用户作业强度设计。
2、16锰加强型车架
采用16锰高强度槽钢材质，加强型混合式交错桁架钢体结构，车架强度提高20%。
3、3mm厚Q235钢板
脱粒室侧壁继续采用3mm厚Q235钢板，抗震动，防开裂，易焊接。
4、42CrMo钢材
全套输出轴的材质由40Cr升级为42CrMo，强度提升25%。
5、进口皮尔轴承
关键部位全部升级为进口“皮尔”免维护轴承，轴承寿命提高5倍。
6、加强型复脱器
复脱蜗壳增加拉杆，杂余搅龙增加静平衡，复脱器寿命延长3倍。
三、超长耐力——15H免二次加油
1、320L柴油箱
15个小时内无需二次加油，综合节省30分钟加油时间，单天可增加5-7亩作业量。
2、4档动力变频
190马力、175马力、150马力、125马力四档动力变频，满足在高低产田作业、转场作业、跨区行驶等复杂状况下变频节油，综合油耗下降15%。
四、超10速度——≧10KM/H作业挡
1、Φ272加大型动力输出轮
动力输出轮直径由248mm加大到272mm,作业挡速度最大设计值≧10KM/H，无需改装更换加大轮。
2、275mm行走离合器片
变速箱离合器片直径由255mm升级到275mm，承载重量提升20%，离合器片常态寿命提高30%。
3、耐磨散热型齿形带
两大行走带采用耐磨散热型黑一齿形带，行走带使用寿命提高3倍以上。
五超多用途：一机多用，多能收获
1、可拆卸式凹版
脱粒室凹板筛采用可拆卸式设计，方便互换小麦、玉米籽粒、谷物杂粮等作物的凹版筛，实现1机多用功能。
2、双通道卸粮
根据卸载小麦和大豆不同要求，采用顶置高位卸粮通道+低位开式直斗卸粮装通道组合，高位封闭卸载小麦顺畅，低位开式卸载大豆破碎率低。
3、270mm加粗型卸粮筒
六、超级舒控
1、电控式一杆操控
电液型操控装置集割台升降、拨禾轮升降、无极变速快慢、电液助力换挡于于一体，操控极致舒适。
2、机械式集中操控
机械型操控装置由并列分散式转为前置集中式，方便控制整机工作状态。
3、智能辅助终端
全新升级29项智能化辅助功能，深海蓝液晶显示器，双视频实时监控装置，畅享安全快乐作业体验。
4、卧铺式驾驶室
驾驶室宽度加大，缩减操控台横向宽度，有效乘坐空间扩展30%，驾乘人数由2人增加到3人，并具备大卧铺改装功能。
东方红4LZ-9B谷物联合收获机技术参数
| 项目 | 单位 | 设计值 |
|---|---|---|
| 型号规格 | / | 4LZ-9B |
| 结构型式 | / | 轮式自走 |
| 配套发动机生产企业 | / | 广西玉柴机器股份有限公司 |
| 配套发动机牌号型号 | / | YC6J180-T300 |
| 配套发动机结构型式 | / | 6缸、立式、直列、四冲程、涡轮增压 |
| 配套发动机气缸数量 | 缸 | 6 |
| 配套发动机标定功率 | kW | 133 |
| 配套发动机标定转速 | r/min | 2200 |
| 工作状态外形尺寸(长×宽×高) | mm | 9500×5000×3800 |
| 整机质量 | kg | 10000 |
| 最小离地间隙 | mm | 500 |
| 履带接地压力 | kPa | / |
| 作业速度 | km/h | 2～5 |
| 作业小时生产率 | hm²/h | 1.0～1.6 |
| 单位面积燃油消耗量 | kg/hm² | ≤32 |
| 割台宽度 | mm | 4500 |
| 喂入量 | kg/s | 9 |
| 割刀型式 | / | 往复式（标准Ⅳ型） |
| 割台搅龙型式 | / | 螺旋输送 |
| 拨禾轮型式 | / | 偏心式 |
| 拨禾轮直径 | mm | 1080 |
| 拨禾轮拨禾轮板数 | 个 | 6 |
| 脱粒机构布置方式 | / | 单纵轴流 |
| 脱粒滚筒数量 | 个 | 1 |
| 脱粒滚筒型式主滚筒 | / | 纹杆块式/钉齿式 |
| 脱粒滚筒型式副滚筒 | / | / |
| 脱粒滚筒尺寸(外径×长度)主滚筒 | mm | φ670×2950 |
| 脱粒滚筒尺寸(外径×长度)副滚筒 | mm | / |
| 凹板筛型式 | / | 栅格式 |
| 风扇型式 | / | 贯流式 |
| 风扇直径 | mm | 288 |
| 风扇数量 | 个 | 1 |
| 履带节距×节数×宽 | / | / |
| 履带轨距 | mm | / |
| 驱动方式4×4 | / | 4×4 |
| 驱动方式4×2 | / | / |
| 轮胎规格导向轮 | / | 14.9-24 |
| 轮胎规格驱动轮 | / | 28L-26 |
| 轮距导向轮 | mm | 2600 |
| 轮距驱动轮 | mm | 2800 |
| 轴距 | mm | 3386 |
| 作业挡位 | / | Ⅱ挡 |
| 驾驶室类型有（简易式、普通式、封闭式） | / | 普通式 |
| 驾驶室类型无 | / | / |
| 变速箱型式 | / | 机械变速箱+液压无级变速 |
| 制动器型式 | / | 机械制动 |
| 驱动桥静液压驱动 | / | / |
| 驱动桥机械驱动 | / | 机械驱动 |
| 茎秆切碎器型式 | / | 甩刀式 |
| 卸粮方式人工卸粮 | / | / |
| 卸粮方式机械自动卸粮单一方位卸粮 | / | / |
| 卸粮方式机械自动卸粮多方位卸粮 | / | 多方位卸粮 |
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